Proceset e formimit të gomës që ne ofrojmë:

Formim gome me porosi

Krijimi i ndezjes

Inxhinieri dhe Mbështetje e Dizajnit

Zhvillimi i kompleksit të gomës

Formim i kompresimit të gomës

Formim injeksioni gome

Lidhje gome me metal

Formim i transferimit të gomës

Shërbime të asamblesë

Programe për çorape

Çmime konkurruese

Ne jemi në gjendje të ruajmë çmimet konkurruese përmes vlerësimit të çdo aspekti të prodhimit të pjesëve. AREX vlerëson të gjithë qëllimin e secilit projekt për të dalluar zgjidhjet dhe çmimet më të mira qoftë përmes R&D, dizajnit, inxhinierisë ose prodhimit.

Forcë pune me përvojë

Ekipi ynë drejtues kombinon 30 vjet përvojë në të gjitha fushat e industrisë së formimit të gomës për të ofruar shërbimin më të mirë të mundshëm. Ne ruajmë përkushtimin për të investuar në grupet e aftësive dhe ekspertizën e punonjësve tanë, duke forcuar produkte, performancë dhe udhëheqje me cilësi të lartë.

Shërbim ndaj klientit

Mbështetja jonë e shërbimit ndaj klientit siguron një komunikim të sjellshëm dhe të besueshëm. Ne gjithashtu përfshijmë përcjellje të orientuara nga detajet me secilin klient, duke siguruar që ata janë të vetëdijshëm për punën e brendshme të secilit hap të procesit.

Materiale gome

Butil gome

Gome e EPDM

Gome natyrale

Gome neoprene

Gome

I ngurtë dhe fleksibël

Gome sintetike

Elastomerët termoplastikë (TPE)

Gome

Produktet që ne prodhojmë

Pjesë rezistente ndaj gërryerjes

Produkte gome me ngjyra

Produkte komplekse gome

Pjesë gome me porosi

Parakolpë gome

Gaskets

Rrokje gome

Grommets gome

Vula gome

Produkte të lidhura gome në metal

Pjesët e kontrollit të dridhjeve / pjesët e izolimit të dridhjeve

Formim injeksioni gome

Formimi i injeksionit të gomës përdoret për të zhvilluar të dy pjesët e ngurta të gomës dhe produktet e lidhura me gome në metal. Përbërjet e gomës natyrore dhe sintetike mund të ofrojnë një larmi të gjerë të vetive që zgjidhin problemet nga vulat ose gaskets, izolimi i zhurmës dhe dridhjes, gërryerja dhe rezistenca e ndikimit dhe rezistenca kimike/korrozioni. Formimi i injeksionit të gomës është i përshtatshëm në mënyrë ideale për prodhimin e vëllimit të mesëm dhe ku kërkohen tolerancat e ngushta, konsistencën e pjesëve ose mbi-forcimin. Përveç kësaj, formimi i injeksionit të gomës funksionon mirë me komponime gome që kanë kohë më të shpejtë kurimi. Ky është një proces që mund të automatizohet plotësisht.

Procesi i formimit të injeksionit të gomës

Duke filluar me mjetet

Procesi fillon me mjetet, një myk me injeksion gome zakonisht me zgavra të shumta. Myku përbëhet nga një pllakë hunde, pjatë vrapuesi, pllaka e zgavrës dhe një pllakë bazë me një sistem nxjerrëse pas krijimit. Përbërjet dhe aditivët e gomës janë të përziera për të krijuar stokun e gomës. Stoku është formuar në shirita të vazhdueshëm të stokut të gomës së parregulluar afërsisht 1.25 ″ të gjerë & .375.

Nga Hopper në Pllakën e Runner

Rripi i vazhdueshëm ushqehet automatikisht nga një shufër në makinën e formimit të injeksionit në një fuçi të ndezur, kanal përcjellës, i cili zbut, plastifikon gomën. Stoku më pas shtyhet nga një kunj i madh, i llojit të vidhave përmes grykës së injektimit. Pasi të rrjedhë në pllakën e hundës, goma drejtohet përmes pllakës së vrapuesit, përmes portave, dhe më pas në zgavrat e mykut.

Vulcanizues

Kur zgavrat janë mbushur, myku i ndezur mbahet i mbyllur nën presion. Temperatura dhe presioni aktivizojnë kurimin e përbërjes së gomës, duke e vulcanizuar atë. Pasi goma të arrijë dhe nivelin e kërkuar të kurimit, lejohet të ftohet dhe të arrijë një gjendje të fortë brenda mykut. Moulds të hapura dhe pjesët hiqen ose nxirren dhe janë gati për ciklin tjetër.

Që përfshin

Në rastet kur formimi i injektimit të gomës përdoret për të kapur përbërësit metalikë me gome ose gome të lidhjes në metal, përbërësit janë të ngarkuar, qoftë me dorë ose duke përdorur një pajisje ngarkese, në zgavrat e nxehta të mykut. Myku është mbyllur më pas dhe cikli i formimit të injeksionit mund të fillojë. Pas përfundimit të shërimit, myku hapet dhe pjesët hiqen. Gome e kuruar në vrapues hiqet, gome e kuruar në grykën e injeksionit pastrohet, dhe zgavrat e mykut pastrohen në përgatitje për ciklin tjetër të formimit.

Formim i kompresimit të gomës

Procesi i parë i formimit të gomës, formimi i kompresimit të gomës, është ideal për prodhimin me vëllim të ulët dhe të mesëm të produkteve të gomës. Formimi i kompresimit është një metodë e prodhimit ekonomik i përdorur gjerësisht për prodhimin e vëllimit të ulët të pjesëve të mesme dhe të mëdha. Isshtë procesi më i mirë i formimit të gomës për materialet me një kosto të lartë dhe aplikacione që kërkojnë ngurtësi ekstreme.

Formimi i kompresimit të gomës mund të prodhojë një gamë të larmishme të përbërësve të formuar me gome precize dhe prodhimin e përballueshëm të produkteve të mëdha, të ndërlikuara. Shpesh përdoret për të prodhuar produkte të vulave mjedisore siç janë unazat e gomës, vulat dhe gaskets.

Procesi i formimit të kompresimit të gomës

Procesi i formimit të kompresimit të gomës përdor një copë gome të paracaktuar që vendoset në një zgavër të hapur të mykut. Myku është paramenduar në një temperaturë të ngritur. Ndërsa myku mbyllet në shtyp, materiali është i ngjeshur dhe rrjedh për të mbushur zgavrën e mykut të gomës.

Kombinimi i temperaturave të ngritura dhe presionit të lartë aktivizon procesin e vullkanizimit dhe shërimin e përbërjes së gomës. Pasi të arrihet një kurë optimale, pjesa ngurtësohet dhe ftohet, atëherë hapet myku dhe hiqet pjesa e fundit. Preforma tjetër e gomës futet në myk dhe cikli përsëritet.

Myku themelor i kompresimit është zakonisht një ndërtim me dy pjesë i përbërë nga një pjatë e sipërme dhe e poshtme. Gjysma e zgavrës së pjesës zakonisht prerë në secilën pjatë të mykut. Një zonë e zbukuruar është krijuar nga grooves të prera rreth secilës zgavër e cila lejon që goma e tepërt të rrjedhë nga zgavra. Format e kompresimit zakonisht sigurohen midis pllakave të shtypura të ndezura. Pjesët e formuara kërkojnë zvogëlim për të hequr rrjedhën e rrjedhës së groove. Një cikël shtesë i pjekjes mund të kërkohet për pjesët e kuruara pjesërisht.

Gome në lidhjen metalike

Vendosni formimin dhe formimin e tepërt

Formimi i injeksionit dhe formimi i transferimit janë proceset më efektive për lidhjen e gomës në metal. Procesi varet nga aplikacioni i pjesës, konkretisht përdorimi i produktit të përfunduar. Ky një proces ideal për lidhjen e gomës me pjesët metalike dhe plastike, një shembull i pjesëve të tilla do të ishin ingranazhet, boshtet, rollers, parakolpët dhe ndalesat në një gamë të gjerë të madhësive dhe formave. Ky proces është gjithashtu i dobishëm për lidhjen e përbërësve të gomës me çelikun, aluminin, bronzin dhe plastikën.

Përveç cilësisë së pakrahasueshme të produktit, ekipi ynë mund të sigurojë rekomandime bazuar në kërkesat e performancës dhe aplikacionin e pjesës. Qëllimi ynë, me çdo projekt, është të prodhojmë produkte uniforme, me cilësi të lartë sa më efikase të jetë e mundur. Si rezultat, ne kemi zhvilluar gome të personalizuar në formimin e metaleve dhe zgjidhjet e lidhura për të përmbushur kërkesat e klientit.

Gome në procesin e lidhjes metalike

Përdorimi i formimit të injeksionit dhe formimit të transferimit për të kapur dhe lidhur gome në metal është mënyra më efektive për t'iu ngjitur gome në pjesët metalike ose plastike. Për më tepër, goma në procesin e formimit të metaleve siguron një lidhje mekanike superiore të gomës në pjesët metalike, futjet ose pjesët plastike.

Procesi i dy hapave

Procesi kërkon një përgatitje me dy hapa të pjesës metalike ose plastike përpara se të formoni gome. Së pari, ne degrease dhe pastrojmë çdo ndotës, të ngjashëm me përgatitjen për veshje ose pikturë industriale. Pasi të përfundojmë pastrimin, spërkasim një ngjitës të veçantë, të aktivizuar nga nxehtësia në pjesët metalike.

Pasi pjesa të jetë gati për gome mbi formimin, pjesët metalike futen në zgavrën e mykut. Nëse formon një zonë specifike, pjesa metalike mbahet në vend nga magnet special. Nëse pjesa do të përfshihet plotësisht me gome, pjesa mbahet në vend me kunjat e kapelave. Myku është mbyllur më pas dhe fillon procesi i formimit të gomës. Ndërsa temperatura e ngritur e formimit e shëron gomën, ajo gjithashtu aktivizon ngjitësin që formon një lidhje mekanike të gomës në metal ose gome lidhës me plastikën. Për të mësuar më shumë rreth proceseve tona të lidhjes, klikoni në lidhjet e mëposhtme: procesi i formimit të injektimit të gomës ose procesi i formimit të transferimit.

Duke përfshirë me gome në lidhjen metalike

Kur një pjesë metalike ose plastike kërkon kapsulim të plotë me gome, ne përdorim formimin e futjes së gomës, një ndryshim i gomës në lidhjen metalike. Për kapsulim të plotë, pjesa plastike ose metalike është pezulluar brenda zgavrës së guximshme, kështu që ne mund të lidhim më saktë gomën me pjesën. Gome gjithashtu mund të formohet në një zonë specifike të pjesëve metalike. Aderimi mekanik i gomës në metal mund të përmirësojë qëndrueshmërinë e pjesëve metalike me karakteristikat fleksibël të gomës. Pjesët metalike me gome të formuar gjithashtu mund të përmirësojnë vetitë e pjesëve të tilla si krijimi i vulave mjedisore, përmbushja e standardeve të NEMA, përçueshmëria elektrike, izolimi i zhurmës dhe dridhjes, rezistenca ndaj konsumit dhe ndikimit, rezistenca kimike dhe korrozioni dhe më shumë.

Materialet që mund të futen të formuara, të formuara mbi ose të lidhura me një zonë specifike përfshijnë: çelik, bronzi, alumini, aliazh, ekzotikë, rrëshirat e inxhinierisë dhe plastikën.

Për më tepër, goma e lidhur me varg metalike në pjesë dhe në madhësi nga futjet e vogla në përbërës shumë të mëdhenj. Pjesët e metaleve prej gome të formuara janë të zbatueshme në një gamë të gjerë të industrive dhe aplikacioneve.